環氧玻璃鱗片膠泥與涂料性能與參數

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環氧玻璃鱗片涂料_環氧玻璃鱗片防腐涂料

環氧玻璃鱗片漆相比普通環氧漆，機械強度高，抗滲透性好。用于化工、污水、橋梁潮差區、儲罐等領域。

 組成：

雙組份環氧樹脂防腐涂料，組分一由環氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、助劑、溶劑等組成，組分二為固化劑。

不含煤瀝青。

特性：

高濃度的玻璃鱗片可形成”迷宮”效應，提供優異的屏蔽性能，抗水、化學品的滲透。機械強度高，耐磨，抗水流沖擊。

常溫涂敷，常溫固化，施工簡便；

用途：    

環氧玻璃鱗片防腐漆適用于埋地管道和水下鋼質管道、鋼結構防腐、混凝土結構的防滲漏、水泥設備、海洋設備、石油儲罐、污水池、等惡劣腐蝕環境下，作為*防腐保護。

鋼鐵：環氧防銹底漆+環氧玻璃鱗片底漆+環氧玻璃鱗片面漆；

混凝土：環氧封閉底漆+環氧玻璃鱗片底漆+環氧玻璃鱗片面漆；

表面處理：

噴砂處理：噴砂達瑞典標準Sa2.5級；或動力除銹至St3級，并保持清潔、干燥。粗糙度：Rz=45～75μm。

預涂底漆：復涂表面必須清潔、干燥、無污染。

1、按比例稱重兩組分，將固化劑緩緩倒入主漆當中，并攪拌均勻。靜置10～30min分鐘（熟化階段）。

配制好的油漆在適用期內用完。

2、根據采用的施工方式、油漆品種等，加入稀釋劑調整施工粘度。

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 環氧玻璃鱗片防腐涂料

表面處理：直接用于鋼材表面時，需進行噴砂除銹達到GB8923所規定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。直接用于混凝土表面時，基礎需要養護28天以上，含水率<8%，用于環氧系列底漆表面時，應除盡漆膜上所有的油污雜物，達到清潔干燥要求。

混合比：雙組份涂料：甲組份：乙組份=10：1（重量比）甲組份開啟包裝后充分攪拌均勻，按重量比加入乙組份、再次充分攪勻通過熟化后使用。
限制：底材溫度需高于露點以上3℃.相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時不宜進行室外施工。室內可采取不影響安全的升溫措施。                        

1、嚴禁在作業場所吸煙，并應該采取有效措施，防止火星產生(如采用防爆電器設備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。

2、施工場所應盡量保持良好通風。為消除使用過程中的爆炸隱患,應保證足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過zui低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風量,(與溶劑種類相關)就能維持zui低爆炸極限10 %的工作環境。

3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與產品相接觸,請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑*清洗；若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫。

4、在施工時，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風不良的環境下，更要注意。zui后請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環境。