工業純鎳Ni201圓鋼

化工行業用純鎳合金系列成份比對：工業純鎳Ni201圓鋼

純鎳Ni201的供貨狀態有-固溶-退火-氫退-軟態-硬態。根據客戶的使用要求，工業純鎳Ni201圓鋼備有不同規格mm的現貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法，可以切割為圓形狀，方形狀，異型切割，在不破壞材料性能的情況下，對合金材料進行切割，用戶可以放心使用。公司還也可以提供進一步車削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。純鎳不耐硫化物，如果堿中含有硫化物，特別是H2S（硫花氫），Na2S（硫化鈉），或者硫醇，在高溫會加速鎳的腐蝕，相對于一些溶液低濃度的化工行業，用純鎳做用材肯定會有些浪費，用純鎳做整套蒸發設備要花費幾百萬的開支，雖然設備可以用幾十年之久，但對于一些中小型的企業，或者考慮設備的時時更新換代就有些不合適了，對于這種情況就建議使用不銹鋼材料，普通的不銹鋼肯定不行，在20-30%濃度的制堿行業，像304.316這種不銹鋼每年的腐蝕速度就要達到3mm每年，有的溶液含氯化鈉或者氯酸鈉更高的溶液，腐蝕速度回更快，剛建好的設備一年的使用年限都沒有，這種情況下，就要考慮用到一種超超低碳不銹鋼，低碳高鉻新牌號，鉻在低中濃度的堿液中能有和純鎳一種的耐腐蝕速率，超低碳能避免和鉻元素反應析出腐蝕相。

Ni201是一種傳統的耐堿材料，幾乎在所有溫度和濃度下對氫氧化鉀和*均耐蝕。10%-99%燒堿濃縮過程均可選用鎳材。純鎳Ni201合金力學性能好，尤其塑性、韌性，熱加工性能良好，zui適宜的熱加工溫度為870-1230℃，延展性良好，易于冷加工成形，其行為類似于軟鋼。可以在再結晶溫度以上，很高的溫度范圍內進行退火，退火溫度705℃-925℃，但溫度過于太高會使晶粒易于長大。

表1-進料、出料溶液的組成%

                             表2-N6-常溫20℃

                             表3- N6-沸點

表4-  N6在不同溶度NaOH溶液中沸點溫度下的腐蝕速度表

表5-  N6在不同濃度NaCl（氯化鈉）的NaOH溶液中的腐蝕速度表

表6-  N6在不同濃度NaClO₃（氯酸鈉）的NaOH溶液中的腐蝕速度表

小結：靜態狀態-只有在NaOH高濃度（＞75%），高溫（＞150℃）的條件下，才能＞0.13mm/a的腐蝕速度。純鎳是目前為止*耐濃堿腐蝕的較好材料，其耐堿性僅次于銀，這是因為鎳具有較高的化學穩定性，空氣中常溫下不被腐蝕，干燥氣體（鹵族，氧化氮，二氧化碳和氨）室溫下與鎳不起反應，但潮濕的情況下腐蝕速度明顯加快，蒸餾水中鎳不發生腐蝕，只是表面變暗，含有大量氧離子和二氧化碳的氣體中，鎳可發生點蝕，在500攝氏度的空氣中輕微氧化，750攝氏度以上則迅速氧化，鎳的一個鐘要特性是耐堿腐蝕，它幾乎在所有溫度和濃度下對*和氫氧化鉀均耐蝕，耐中性和微酸性溶液（包括一些稀的非氧化性酸、有機酸）及有機溶液的腐蝕，純鎳在*溶液中，只有濃度高于75%，溫度高于150攝氏度，才會大于0.13mm/a的腐蝕速度，（低濃度，低溫可以0.003mm/a做為指標）。

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