工業污泥烘干機原理-類型

工業污泥烘干機工作原理：
污泥烘干機可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結構形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道干燥機應用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。
工業污泥烘干機性能特點：

1. 可充分實現對污泥進行“減量化、穩定化、無害化和資源化”處理；污泥顆粒可做肥料、燃料、 焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等

2. 適合各類型污泥干化系統(包括含砂量大污泥)，使用壽命長；

3. 可將含水率 80%泥餅干燥成為含水 10%污泥顆粒.通過特殊污泥成型技術；污泥減容量為 1/4-1/5；污泥根據含固率不同采用不同泥餅鋪料模式。

4. 低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風冷凝器散熱方式-FL 機型)，無尾氣排放，整個干化過程可 都在密閉環境條件下進行，不會有氣體排到外界環境中，不會造成二次環境污染；

5. 溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發避免惡臭氣體的揮發(鏈狀烷烴類和芳香烴 類揮發的溫度在 100-300℃；環烷烴類揮發的溫度主要在 250-300℃；含氮化合物類、胺類、肟類 揮發的溫度主要在 200-300℃；醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發溫度均在 300℃以上。 另外，醛類和*類的揮發溫度主要在 150℃，脂類的會發溫度在 150-250℃)。

6. 系統運行安全，無爆炸隱患，無需沖氮運行；污泥干化過程氧氣含量<12%;粉塵濃度<60g/m3;顆粒 溫度<110℃；

7. 傳送速度可采用變頻控制(采用帶式干燥模式)，污泥出料含水率可調(10-30%),滿足各類型工 藝要求。

8. 采用除濕熱泵技術，可節能 40%以上；每 1kg.H20 消耗電量約 0.25~0.33kw.h; 可采用低谷 錯峰用電模式，可節能 60%以上；傳統污泥干化設備 1 kg.H20 需要消耗 1kw.h 能量，另外還要消耗 電量、冷卻水、藥劑等。