沸石轉輪+RTO

工藝流程描述

（1）預處理階段：沸石轉輪對進口顆粒物濃度有要求，通常需要控制進口顆粒物濃度＜1mg/m³，這樣可以避免轉輪堵塞，影響沸石轉輪使用壽命，結合項目情況，考慮在沸石轉輪前端增設干式過濾器，有效控制廢氣中的顆粒物進入沸石轉輪。

（2）沸石轉輪吸附階段：經過預處理后的廢氣進入沸石轉輪吸附區，通過沸石吸附作用，把有機物截留下來，干凈氣體通過吸附風機的動力作用下進入煙囪達標排放；通過換熱器換熱作用，用RTO爐膛高溫氣體給冷卻出口煙氣進行加熱，達到200℃的脫附溫度給吸附了有機物的沸石轉輪模塊進行脫附，脫附氣通過脫附風機的動力作用下進入RTO設備進行高溫氧化。沸石轉輪的冷卻區的作用是給脫附后的轉輪模塊快速降溫，保證其吸附效果。

（3）RTO高溫氧化階段：RTO的工作原理是把有機廢氣加熱升溫至800℃，停留時間為≥1s，使廢氣中的VOCs氧化分解成為無害的CO₂和H₂O，氧化時的高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來，用于預熱新進入的有機廢氣，從而節省升溫所需要的燃料消耗，降低運行成本。RTO與轉輪之間設置阻火器，保證安全。RTO設置熱旁通管路，當RTO爐膛超溫時，通過開啟熱旁通管路閥門一定開度，高溫氣體部分從熱旁通管路排放，從而快速降低爐膛溫度至正常水平。