氧氣源大型臭氧發生器

  應用領域

  食品加工行業:生產用水、生產車間、包裝間、更衣室、無菌間、生產設備工具的消毒。

  飲料加工行業:純凈水、礦泉水、各種飲料的生產用水、生產車間、包裝間、更衣室、無菌間、生產設備工具的消毒。

  果蔬加工行業:果蔬儲存、保鮮、加工生產用水、生產車間、包裝間、更衣室、無菌間、生產設備工具的消毒的消毒。

  冷庫保鮮:果蔬、糧食、禽蛋、肉類、水產品等防腐保鮮、延長儲存。

  制藥行業:生產用水、空調系統、車間、更衣室、無菌室等消毒。

  醫藥行業:制藥廠、醫院病房、、被服、手術室、科研、無菌室等。

  養殖種植業:養雞、養魚、蔬菜大棚等殺菌、消毒、除臭、凈化空氣等。

  飲用水:深井水、市政供水、二次加壓供水、農村飲用水等。

  公共場所:賓館、飯店、學校、網吧、候車大廳等凈化空氣、預防交叉等。

  另外可應用于中水、污水、廢水、廢氣中，及游泳池、游泳館的水質凈化、空氣凈化等場所。

  技術規格

  產量：1-60kg/h

  氣源：氧氣源

  電源：380V.50/60Hz

  臭氧濃度：80-180mg/L(氧氣源)

  功耗：8kwh/kgO3 (氧氣源)

  進氣壓力：-60℃ 進出口壓力：0.2-0.5Mpa，0.05-0.15Mpa

  運行環境溫度：-10℃-50℃ 產量調節：1-99%

  冷卻方式：水冷(開放式水冷，閉路式水冷可以選擇)

  冷卻水量：1.25T/kg .O3.h (氧氣)

  臭氧主機設備尺寸： 根據產量大小設定。

  臭氧主機材質：放電室采用sus304不銹鋼，控制柜采用碳鋼噴塑處理，主機固定底座。

  設備特點

  臭氧發生器的組成主要由以下幾部分組成。

  1:氣源處理——氧氣源處理工藝圖，

  液氧-----汽化器---減壓閥 -----過濾器----臭氧發生器

  2：電源控制部分：

  電源控制的重要器件是太然臭氧PLC控制系統，IGBT模塊，變壓器。

  3. 循環冷卻水系統：

  循環冷卻水系統包括水泵，板式換熱器，膨脹罐，配套閥門儀表。

  臭氧發生器原理：

  高壓放電式發生器是使用一定頻率的高壓電流制造高壓電暈電場，使電場內或電場周圍的氧分子發生電化學反應，從而制造臭氧。這種臭氧發生器具有技術成熟、工作穩定、使用壽命長、臭氧產量大等優點，所以是國內外相關行業使用的臭氧發生器。 在高壓放電式臭氧發生器中又分為以下幾種類型：

  1、按發生器的高壓電頻率劃分：有工頻(50-60Hz)、中頻(400-1000Hz)和高頻(>1000Hz)三種。工頻發生器由于體積大、功耗高等缺點，目前已基本退出市場。中、高頻發生器具有體積小、功耗低、臭氧產量大等優點，是現在常用的產品。

  2、按使用的氣體原料劃分：有氧氣型和空氣型兩種。氧氣型通常是由氧氣瓶或制氧機供應氧氣?？諝庑屯ǔＪ鞘褂每諝?如壓縮空氣)作為原料。由于臭氧是靠氧氣來產生的，而空氣中氧氣的含量只有21%，所以空氣型發生器產生的臭氧濃度比較低，同時還會衍生氮化物。而瓶裝或制氧機的氧氣純度都在90%以上，所以氧氣型發生器的臭氧濃度較高。在環境消毒時，通常使用空氣型發生器。在水處理時，應優先考慮氧氣型發生器。但如果消毒飲用水時，發生器需要配合舊式臭氧混合塔使用，則只能選用空氣型。

  3、按冷卻方式劃分：有水冷型和風冷型。臭氧發生器工作時會產生大量的熱能，需要冷卻，否則臭氧會因高溫而邊產生邊分解。水冷型發生器冷卻效果好，工作穩定，臭氧無衰減，并能長時間連續工作，但結構復雜，成本稍高。風冷型冷卻效果不夠理想，臭氧衰減明顯。大型發生器或重要場所使用的發生器通常都是水冷式的。風冷一般只用于臭氧產量較小的發生器或對發生器性能要求不嚴格的場所。在選用發生器時，應盡量選用水冷型的。

  4、按介電材料劃分：常見的有石英管、陶瓷板、陶瓷管、玻璃管和搪瓷管等幾種類型。其中石英管由于具有介電常數高、壁厚均勻、橢圓度好、耐高溫、耐潮濕等特點而常被一些高性能的臭氧發生器使用。陶瓷板易脆裂，只適用一些小型發生器。陶瓷管的壁厚和橢圓度不易控制，容易出現放電不均勻的問題，所以使用的不多。玻璃管和搪瓷管介電常數低，耐高溫性能差，易炸裂，只有在一些低端發生器上使用。

  5、按臭氧產生部件的結構劃分：有密閉式和開放式兩種。密閉式發生器的結構特點是密封體本身就是電極，臭氧能夠集中使用，如用于水處理。開放式發生器的電極是裸露在空氣中的，所產生的臭氧無法集中使用，通常只用于較小空間的空氣凈化或某些小型物品表面消毒。密閉式發生器可代替開放式發生器使用。密閉式發生器的成本遠高于開放式發生器。值得注意的是，現在有些人把開放式發生器硬性封裝起來，冒充密閉式發生器。這樣做的結果是由于大量的熱量無法及時散發，臭氧衰減嚴重，發生器也很快燒損。