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細(xì)節(jié)說(shuō)明

YSIQ(D)50系列氣/電動(dòng)智能三通調(diào)節(jié)閥是國(guó)家2010年火炬計(jì)劃項(xiàng)目，擁有多項(xiàng)國(guó)家。該閥采用了通用性及互換性強(qiáng)的模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊。帶有平衡活塞的套筒導(dǎo)向閥芯，采用不同材質(zhì)的活塞密封環(huán)，實(shí)現(xiàn)壓力平衡特性，適用于各種高壓差的場(chǎng)合，滿足用戶(hù)的使用要求。閥座與閥體壓緊式的連接方式，有效提高了閥門(mén)的密封等級(jí)和穩(wěn)定性，并且使用維護(hù)極為方便，從而極大提高了調(diào)節(jié)閥的綜合性能。

 

YSIQ50系列氣動(dòng)智能三通調(diào)節(jié)閥配用ZM10型多彈簧高強(qiáng)度執(zhí)行機(jī)構(gòu)和智能型閥門(mén)定位器；YSID50系列電動(dòng)智能三通調(diào)節(jié)閥配用智能型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

 

ZM10型多彈簧高強(qiáng)度執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用模塊化設(shè)計(jì)，可在現(xiàn)場(chǎng)方便更換正、反作用形式，并能對(duì)彈簧進(jìn)行有效的防腐蝕保護(hù)，從而延長(zhǎng)了執(zhí)行機(jī)構(gòu)的使用壽命，方便了用戶(hù)的使用。執(zhí)行機(jī)構(gòu)與智能電氣閥門(mén)定位器的配套采用了無(wú)管路連接的設(shè)計(jì)，提高了調(diào)節(jié)閥的抗震性能、使用穩(wěn)定性與調(diào)節(jié)精度，滿足對(duì)工況的精確調(diào)節(jié)。

 

本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型、散熱型、波紋管密封型等多種型式。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN（MPa）1.6、2.5、4.0、6.4、10.0（150lb、300lb、600lb）；閥體口徑范圍DN（mm）25～250（1”～10”）；適用流體溫度-40～+450℃范圍內(nèi)多種檔次；泄漏量等級(jí)：Ⅳ級(jí)；流量特性有直線、等百分比。多種品種規(guī)格可供選擇。

工作原理

氣動(dòng)YSIQ50：

定位器接收標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)或計(jì)算機(jī)信號(hào)，轉(zhuǎn)換為閥位設(shè)定值，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的直線位移通過(guò)連接裝置轉(zhuǎn)換為角度位移，并由位置傳感器測(cè)得，反饋至微處理器。

微處理器將實(shí)際閥位反饋值和設(shè)定值進(jìn)行比較，檢測(cè)到偏差后，根據(jù)偏差大小和方向輸出脈寬調(diào)制指令（PWM）到壓電閥，壓電閥按控制指令調(diào)節(jié)膜頭進(jìn)氣量或排氣量。

電動(dòng)YSID50：

標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)或計(jì)算機(jī)信號(hào)經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換后，進(jìn)入智能型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的智能信號(hào)采集控制單元。

信號(hào)采集控制單元隨時(shí)檢測(cè)輸入信號(hào)和位置反饋信號(hào)，當(dāng)兩個(gè)信號(hào)不平衡時(shí)，根據(jù)偏差大小和方向輸出脈寬調(diào)制指令（PWM）到雙向可控硅，使其導(dǎo)通并帶動(dòng)電機(jī)向減小偏差的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)減速機(jī)構(gòu)并改變閥門(mén)的開(kāi)度。

控制模式

控制模式采用PWM（Puise Width Modulation）驅(qū)動(dòng)；

全速狀態(tài)：當(dāng)控制偏差很大時(shí)，輸出連續(xù)信號(hào)；

中速狀態(tài)：當(dāng)偏差不大時(shí)，輸出脈沖信號(hào)；

慢速微調(diào)：當(dāng)偏差很小時(shí)，輸出更小的脈沖信號(hào)；

保持定位：當(dāng)偏差小到閥門(mén)調(diào)節(jié)精度范圍內(nèi)，沒(méi)有控制指令輸出。

結(jié)構(gòu)圖

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主要零件常用材料

序號(hào)零件名稱(chēng)常用材料
1閥 體WCBWC6CF8CF8M
2閥 座304、316+堆焊司太萊合金316+堆焊司太萊合金
3閥 芯硬密封304、316+堆焊司太萊合金316+堆焊司太萊合金
軟密封304、316+PTFE316+PTFE
4閥 籠304、316316
5導(dǎo)向套304、316316
6閥 桿304、316316
7閥 蓋WCBWC6CF8CF8M
8平衡活塞HT200、Al
9平衡活塞環(huán)氟橡膠、不銹鋼+增強(qiáng)聚四度乙烯、柔性石墨環(huán)

*以上為常用材料，具體牌號(hào)以訂貨合同為準(zhǔn)。

規(guī)格與技術(shù)參數(shù)

形 式三通壓力平衡型
公稱(chēng)通徑DN25～DN250（1”～10”）
公稱(chēng)壓力PN16、25、40、64、100（150lb、300lb、600lb）
固有流量特性等百分比、直線
固有可調(diào)比50﹕1
上閥蓋形式標(biāo)準(zhǔn)型：鑄鋼：-20～200 鑄不銹鋼：-40～200
散熱型：鑄鋼：-29～425 鑄不銹鋼：-40～450
閥座泄漏量Ⅳ級(jí)、V級(jí)（請(qǐng)與技術(shù)部確認(rèn)）、VI級(jí)（快開(kāi)切斷型、軟密封）

流量特性

閥座直徑dn(mm)253240506580100125150200250
流量系數(shù)Kv8.51321345385135210340535800

流體的流動(dòng)方向

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注：故障位置以主閥閥芯位置（水平通）來(lái)定義。

主要性能指標(biāo)

序號(hào)項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)型智能閥散熱、低溫型智能閥
1基本誤差＜(%)±1±2.5
2回 差＜(%)12.5
3死 區(qū)＜(%)0.41
4始終點(diǎn)偏差＜(%)±1±2.5
5額定行程偏差＜(%)+2.5+2.5

注：本產(chǎn)品性能指標(biāo)高于GB/T4213-2008。

閥體、閥內(nèi)件、填料材料的使用溫度·壓力范圍

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執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)參數(shù)

ZM10系列氣動(dòng)多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)由于采用了模塊化的設(shè)計(jì)，所以只需局部進(jìn)行簡(jiǎn)單的拆、裝就可以實(shí)現(xiàn)氣開(kāi)和氣關(guān)兩種作用方式的轉(zhuǎn)換。執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門(mén)定位器之間的氣路連接采用了內(nèi)部連通的組合方式，并可將定位器排出的氣體注入彈簧室一側(cè)，使彈簧室內(nèi)產(chǎn)生略高于外部環(huán)境大氣壓的壓力，以免外部環(huán)境中帶有腐蝕性的氣體被吸入，腐蝕彈簧等零部件。

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氣開(kāi)式（FC）：當(dāng)氣源故障時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧將閥關(guān)閉。

型號(hào)膜片面積 (cm2)彈簧數(shù)量行程 (mm)彈簧范圍 (KPa)推力 (KN)
ZM10-121032075 ～ 1501.6
6150 ～ 3003.2
ZM10-232033075 ～ 1502.4
6150 ～ 3004.8
ZM10-372036075 ～ 1505
6150 ～ 30010
9180 ～ 37013
12220 ～ 44016

氣關(guān)式（FO）：當(dāng)氣源故障時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧將閥打開(kāi)。

型號(hào)

膜片面積

(cm2)

彈簧數(shù)量

行程

(mm)

彈簧范圍 (KPa)推力(KN) 供氣壓力(MPa)
0.20.30.40.50.6
ZM10-121032075 ～ 1501.03.25.27.29.4
6150 ～ 300––2.14.26.3
ZM10-232033075 ～ 1501.64.88.011.214.4
6150 ～ 300––3.26.49.6
ZM10-372036075 ～ 1503.610.818.025.232.4
6150 ～ 300––7.214.421.6

流量特性

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表8 各種固有流量特性相對(duì)行程下的相對(duì)流量數(shù)值 R50 單位：%

L/Lmax

Q/Qmax

特性

0102030405060708090100
直 線211.821.631.441.25160.870.680.490.2100
等百分比234.376.59.614.120.930.945.767.6100

允許壓差表的附注說(shuō)明

填料材質(zhì)為PTFE； 數(shù)值受公稱(chēng)壓力、壓力—溫度圖表限制；

介質(zhì)的流向與閥芯關(guān)閉的方向相反； 波紋管密封類(lèi)P2≠0時(shí)須重新核對(duì)。

金屬密封型泄漏等級(jí)為Ⅳ級(jí)；

特殊要求

特殊檢驗(yàn)； 真空條件下使用；

去油、去水處理； 特殊介質(zhì)（如氧氣）；

禁銅處理； 使用不銹鋼連接件；

特殊接口； 涂層顏色。

連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)

連接方式：法蘭； 螺紋、焊接（須用戶(hù)）

法蘭標(biāo)準(zhǔn)：150lb~600lb鋼制法蘭按HG/T20615-2009

PN16~100鋼制法蘭按HG/T20592-2009

密封面形式：150lb~600lb、PN16為突面（RF）；

PN40、63、100為凹凸面（MFM），閥體為凹面（FM）；

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：ASME B16.10、 GB/T17213、 GB/T12221、

閥門(mén)設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T4213、GB/T17213、JB/T7387、IEC60534、ISA75.01

閥門(mén)泄漏量標(biāo)準(zhǔn)：GB/T4213、JB/T7387、IEC60534-4、ANSI/FCI70-2

連接方式、閥體法蘭及結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度可按用戶(hù)的標(biāo)準(zhǔn)制造。如：GOST、DIN、JIS等。

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