K-CFC-157全自動濾餅層過濾器（燭式過濾器）

工作原理

K-CFC濾餅層過濾器是在一密閉的容器里配置多根濾芯，濾芯上套有根據料液特性選擇的專用濾布，當液體經過濾布時，會在濾布表面逐步集聚液體中的固體物質，當這些固體物質達到一定厚度時，就形成了所謂的“濾餅層”。由于“濾餅層”微粒之間的空隙很小，阻留了液體中顆粒雜質的逃逸，這樣就使濾液變清，達到理想的過濾效果。當“濾餅層”超過一定厚度時，濾液通過濾餅層的速率降低，過濾效率變差，這時就需要清除“濾餅層”，然后重要構建新的“濾餅層”，開始新一輪的過濾周期。

“濾餅層”的厚度控制、濾渣清理、新濾餅層重建、濾液質量的監控是濾餅層過濾器的四大技術要點，也是四大技術難點。江蘇康愛特集團研發的K-CFC濾餅層過濾器，采用的微電腦控制技術，以及的工藝設計，實現了濾餅層過濾四大要點的全自動控制，全面解決了濾餅層過濾的技術難題，為中國過濾技術的整體進步作出了有益的貢獻。

K-CFC濾餅層過濾器工作原理圖

產品優點

1、使用方便：

康愛特K-CFC濾餅層過濾器采用PLC控制過濾過程，設定正確參數后，能夠實現進液、構建濾餅 層、過濾、排液、脫餅、排餅、清洗等操作過程的全自動化，操作人員不需要太多的人為操作干預。

2、增加得率：

a、康愛特K-CFC濾餅層過濾器采用全密封過濾，杜絕了濾液的跑、冒、滴、漏，提高了產品的得率。

b、濾餅含液量較少，與傳統板框過濾的餅含液相比，產品的得率提高5%-15%左右。

c、傳統過濾設備濾布上的濾渣難以脫落，濾餅層過濾器采用梅花形濾芯所得濾餅容易脫落，且脫落得更干凈便于進一步提取濾餅中所含有的高附加值產品。

d、根據客戶需要，可單獨設計濾餅清洗功能，有效提取濾餅中的有效成份，提升濾餅利用率。

3、品質提升：

多重過濾，提升品質：與傳統單一的過濾途徑相比，康愛特K-CFC濾餅層過濾器運用濾餅自身結構，提供量身定制過濾技術解決方案，真正使濾液變得更清，進一步提高了產品質量，使的產品質量更穩定。

4、效率提升：

a、全自動、不拆卸、多次重復構建濾餅層，可反復構建，

b、全自動、不拆卸、快速脫落濾餅。

c、全自動、不拆卸、快速清洗濾布。

d、的過濾技術支持，我們可根據用戶滿足工藝條件的前提下，幫客戶選擇合理的過濾溫度和壓力、合適的助濾劑、合理的濾餅處理方式，全面提升過濾效率。

5、成本降低：

a、節省人工：傳統過濾設備需要大量的工作人員運行和維護。康愛特K-CFC濾餅層過濾器采用智能控制系統，自動控制進液，自動過濾，自動排液，自動干燥，自動反吹脫餅，自動卸餅，大大節省了三分之二的人員。

b、節省耗材：傳統過濾設備對濾布的使用量大，需要大量的人工來進行拆卸、清洗。企業每年濾布消耗高達數萬元。康愛特K-CFC濾餅層過濾器是全自動智能過濾設備，它所采用的自動清洗方式，無需人工清洗維護。應使用多根多孔燭芯，對濾布的消耗低。板框過濾濾布3天至一周更換一次，（根據物料的不同，更換周期不一），康愛特K-CFC濾餅層過濾器自動過濾，自動清洗，降低了更換頻率，2周至1個月更換一次，（根據物料的不同，更換周期不一）。

c、節省電能：傳統過濾設備對電能的消耗大，不利于企業的節能減排。相比康愛特K-CFC濾餅層過濾器應采用智能控制，耗電量僅需幾百瓦。每年可為企業節省大量電能。

d、節省空間：康愛特K-CFC濾餅層過濾器采用多根多孔燭芯，每根燭芯直徑90毫米，高度2.5米，保證了過濾流量需求，因此它占地面積小，安裝方便。

6、防止污染：

a、防止產品污染：全密封操作，隔絕了液體與空氣及其它物品的接觸，避免產品受到大腸桿菌、、綠膿桿菌等菌體污染。

b、防止環境污染：全密封操作，杜絕跑、冒、滴、漏造成的環境污染。

應用領域

食品行業：

果葡糖糖化液、酒、食用油過濾

檸檬酸過濾

乳酸過濾

番茄紅素過濾

活性炭、白土、硅藻土、珍珠巖等助濾劑過濾

醫藥行業：

生物工程、生物制藥行業過濾等

發酵液過濾

結晶體過濾、母液過濾

化工行業：

農藥中間體及催化劑過濾回收

廢塑料、廢輪胎煉油中鈦白粉、黑碳粉過濾

秸稈制生物質油過濾

PTA母液過濾回收

高純氧化鋁過濾

白油等溶劑油過濾

油砂原油過濾

服務流程

步：現場調研——了解客戶工藝流程、介質特點、存在問題、期望目標等。

第二步：試驗方案——根據調研結果，制訂設備試用方案。

第三步：現場試驗——根據客戶批準的試驗方案，技術人員攜帶設備進場試驗。

第四步：方案報批——根據試驗情況，制訂客戶過濾系統解決方案，報客戶審批。

第五步：簽訂協議——根據審批結果，簽訂服務協議。

第六步：制造設備——康愛特根據解決方案和服務協議制造設備。

第七步：安裝調試——為客戶安裝和調試設備。

第八步：*方案——*解決方案。

第九步：項目驗收——對項目效果埋評估和驗收。