6915系列氣動波紋管調(diào)節(jié)閥

6915系列氣動波紋管調(diào)節(jié)閥

概述

采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，閥體結(jié)構(gòu)緊湊，流體通道呈 S 流線型， 壓降損失小，流量大、可調(diào)范圍廣。上閥蓋采用波紋管密封結(jié)構(gòu)，可消除工藝介質(zhì)從閥桿運(yùn)動間隙向外泄漏的可能性，這是波紋管密封閥的顯著特點(diǎn)之一。由于波紋管元件本身的可變形和的抗老化性能，這種調(diào)節(jié)閥克服了填料密封閥通常存在的填料老化和溫差敏感等弱點(diǎn)。其次，采用波紋管—— 填料雙重密封結(jié)構(gòu)，安全可靠性更好，因此，它在劇毒，強(qiáng)腐蝕性、放射性等稀有特殊介質(zhì)的自動控制系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。閥芯導(dǎo)向面積大，抗振性好，配用多彈簧式薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊，輸出力大。

6915系列氣動波紋管調(diào)節(jié)閥訂貨須知:產(chǎn)品型號與名稱、公稱通徑DN(mm)、公稱壓力、流量特性、閥體材質(zhì)、額定流量系數(shù)、介質(zhì)種類和溫度范圍、閥前閥后壓力、正常最小流量、閥門定位器電源電壓和控制信號、閥門作用形式、有無防爆要求，其它特殊要求。

一、主要技術(shù)參數(shù)

1、閥門尺寸、公稱壓力及連接方式

閥門內(nèi)徑尺寸：DN15-500mm (內(nèi)部過流通徑可以根據(jù)流通能力Cv值縮徑，最小可縮至3mm,0.01Cv值)

公稱壓力：ANSI Class125、150、300、600，JIS 10、16、20、30、40K，PN1.6、4.0、6.4、10、16、25MPa

法蘭標(biāo)準(zhǔn)：化工部HG20592-2009、化工部HG20615-2009、日標(biāo)JIS B2201-1984、美標(biāo)ANSI B16.5-1981、國標(biāo)GB/T9119-2010、機(jī)械部JB/T79.1～.4--1994 、石化部SH3406---1996等
連接型式：法蘭密封面形式有，F(xiàn)F光滑全平面、RF突面、MFM凹凸面、TG榫槽、RJ環(huán)連接
焊接形式：PL板式平焊、SO帶頸平焊、WN帶頸對焊、SW承插焊、PJ/SE對焊環(huán)松套、PJ/RJ平焊環(huán)松套或TH螺紋
材料：鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG00Cr18Ni12Mo2Ti）、高溫鉻鉬鋼、防腐蝕哈氏合金鋼等

2、上閥蓋與閥體密封形式：

（1）閥桿伸出類型

常溫標(biāo)準(zhǔn)型：-17～+230℃
伸長Ⅰ型：-45～-17℃ +230～+566℃ 帶散熱片高溫伸長型
伸長Ⅱ型：-100～-45℃ 低溫伸長型
伸長Ⅱ型：-196～-100℃ 超低溫伸長型用于液氮等介質(zhì)

彈性波紋管密封型：適用于液氯、導(dǎo)熱油、氧氣、氫氣等易燃易爆高危介質(zhì)，防外漏

注:工作溫度不能超過各種材料的允許范圍。
（2）壓蓋型式：低壓螺栓壓緊式、中高壓美標(biāo)Class300以上壓力等級MFM凹凸面、TG榫槽閥蓋閥體密封；楚墨公司中高壓閥門閥體與上閥蓋都采用美標(biāo)高等級MFM凹凸面、TG榫槽面、RJ環(huán)連接密封。

（3）閥體、閥蓋密封特性及應(yīng)用工況

a、凹凸面密封：配套使用，安裝時(shí)便于對中，還能防止墊片被擠出，受力面積小，使用較小螺栓鎖緊壓力就可以達(dá)到強(qiáng)力密封，適用于壓力較高的場合，25Mpa以下。

b、榫槽面密封：同凹凸面差不多，也是一公一母的配對密封面類型，同樣是配對使用；但其墊片位于環(huán)狀凹槽內(nèi)，受兩側(cè)金屬壁的限制可免于墊片受壓變形而被擠入管道中；由于墊片不與管內(nèi)流體介質(zhì)直接接觸，較少遭受流體介質(zhì)的浸蝕或腐蝕，故可用于高壓、易燃易爆、有毒介質(zhì)等對密封要求較嚴(yán)的場合，如液氯等。

c、環(huán)連接密封：對于高壓工況如42Mpa,楚墨公司都使用RJ環(huán)連接密封，這種密封面專用于由金屬材料加工成形狀為八角形或橢圓形的實(shí)體金屬墊片配合，實(shí)現(xiàn)密封連接；由于金屬環(huán)墊可以依據(jù)各種金屬的固有特性，即自密封，因而這種密封面的密封性能好，對安裝要求也不太嚴(yán)格，適合于高溫、高壓工況，但密封面的加工精度較高。

3、填料：V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織填料、柔性石墨、柔性石墨復(fù)合金屬纏繞填料、高溫高壓金屬填料。

4、閥內(nèi)組件 閥芯型式：單座柱塞型閥芯。
5、流量特性：

金屬閥座 等百分比特性（%）和線性特性（L），參考流量特性曲線圖
Cv值從0.015～14～650～1350～4500的高精度流量特性符合IEC534-2標(biāo)準(zhǔn)
軟閥座 等百分比特性（%）和線性特性（L），參考流量特性曲線圖
注：關(guān)于聚四氟乙烯閥座的工作溫度和壓差，參考流量特性曲線圖

6、閥體、閥座、閥芯、閥桿材料：不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L）、不銹鋼堆焊STL司鈦立特合金、鈦和耐腐蝕合金等；STL司鈦立特具有高的尺寸穩(wěn)定性，非常高的耐磨、耐蝕、 抗氧化和硫化能力，在870℃以下因高的熱硬性使合金具有高的磨損抗力，楚墨調(diào)節(jié)閥閥芯都使用不銹鋼堆焊STL，特別適用于高壓、高溫閥座閥芯強(qiáng)磨損工況。閥桿材料不銹鋼、合金鋼、雙相不銹鋼；在高溫高壓工況，我司調(diào)節(jié)閥閥桿都使用雙相不銹鋼，雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐中性氯化物應(yīng)力腐蝕性能，高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了AISI 316L，綜合力學(xué)性能好，有很高的強(qiáng)度和抗疲勞強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度是18—8型普通不銹鋼的2倍。

7、閥芯結(jié)構(gòu)及功能：

（1）套筒籠式閥芯：平衡節(jié)流多孔型，起一定減壓、消除噪音作用，適用于閥前閥后壓力不是非常大場合，對蒸汽空化氣蝕起一定防范作用。

（2）多級降壓閥芯：刀片式切口能及時(shí)有效地刺破空化產(chǎn)生的氣泡，減少對閥體的沖蝕延長使用壽命，遞減式降壓適用于高壓差場合。

8、適用介質(zhì)：水、空氣、蒸汽、燃?xì)狻ⅰ皩?dǎo)熱油、液氯、氧氣、氫氣等易燃易爆高危介質(zhì)（防閥桿密封外漏需加高彈性波紋管密封，同時(shí)應(yīng)選用ExdIIBT4防爆等級電動執(zhí)行器）”、“氧氣、氫氣閥體需脫脂處理”。

9、電氣閥門定位器性能：可選機(jī)械式、智能式、隔爆、本安型，220VAC或24VDC可選，4～20mA電流信號輸入輸出，為降低成本可以選不帶輸出信號定位器。現(xiàn)場儀表如閥前或閥后流量、壓力、溫度、液位變送器等輸送4～20mA電流信號相關(guān)測量值至PID、PLC或無紙記錄儀，再經(jīng)PID比例計(jì)算對應(yīng)流量壓力溫度液位目標(biāo)控制數(shù)據(jù)，由PID輸出相應(yīng)4～20mA電流信號到閥門定位器，把電流信號轉(zhuǎn)換為相應(yīng)等值氣壓作用于氣動執(zhí)行器推動閥桿上下移動，調(diào)節(jié)閥門開度，達(dá)到目標(biāo)流量壓力溫度液位等自動控制目的。智能閥門定位器內(nèi)置德國賀爾碧格品牌壓電閥，壓電閥采用陶瓷片壓電原理反應(yīng)速度極快，控制精度可達(dá)0.5%，反應(yīng)靈敏度0.3%，正常調(diào)節(jié)精度0.5～0.8%，回差0.8%以內(nèi)，死區(qū)0.8%以內(nèi)，使用壽命長。

電流信號與閥門開度對應(yīng)值舉例：

4mA對應(yīng)閥門全關(guān)、12mA對應(yīng)閥門50%開度、20mA對應(yīng)閥門全開。

10、流量可調(diào)比：50：1

11、泄漏量標(biāo)準(zhǔn)：泄漏量-硬密封 ANSI Class IV、V;泄漏量-軟密封 ANSI Class V、VI

12、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)全襯膠處理：如工況為強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，如硝酸、強(qiáng)堿，可選用全襯氟防腐調(diào)節(jié)閥

13、閥內(nèi)件特點(diǎn):高負(fù)載型 頂部導(dǎo)向不平衡內(nèi)件 籠壓式閥籠 快拆式結(jié)構(gòu)

14、閥門作用形式及方向

（1）執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正反作用：氣動調(diào)節(jié)閥的正作用－反作用是相對氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而言，膜頭上部進(jìn)氣，推桿向下運(yùn)動叫正作用；下部進(jìn)氣，推桿向上運(yùn)動叫反作用。

（2）閥體的正反作用：閥芯的正裝和反裝，閥芯有正裝和反裝兩種形式。閥芯下移，閥芯與閥座間的流通截面積減小的稱為正裝閥;相反，閥芯下移時(shí)，流通截面積增加的稱為反裝閥。對于雙導(dǎo)向正裝閥，只要將閥桿與閥芯下端相接，即為反裝閥。公稱直徑DN< 25mm的閥，一般為單導(dǎo)向式，因此只有正裝閥。
（3）整機(jī)的正反作用：由于執(zhí)行機(jī)構(gòu)有正、反作用，閥體也有正、反作用，因此整機(jī)的氣開或氣關(guān)即由此組合而成，氣動調(diào)節(jié)閥的氣開－氣閉是相對整機(jī)而言；隨著信號的增加，閥門逐漸打開為氣開閥；隨著信號的增加，閥門逐漸關(guān)閉為氣閉閥；沒有信號時(shí)氣開閥為關(guān)閉狀態(tài)，氣閉閥為全開狀態(tài)。

（4）閥門定位器正反作用
閥門定位器的正作用：輸入信號增大時(shí)，輸出到膜頭的氣壓增大； 閥門定位器的反作用：輸入信號增大時(shí)，輸出到膜頭的氣壓減小；
正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)與正作用定位器配合實(shí)現(xiàn)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的功能； 正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)與反作用定位器配合實(shí)現(xiàn)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的功能；
反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)與正作用定位器配合實(shí)現(xiàn)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的功能； 反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)與反作用定位器配合實(shí)現(xiàn)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的功能；

（5）氣動調(diào)節(jié)閥整機(jī)的FC氣開或FO氣關(guān)
氣開式調(diào)節(jié)閥隨信號壓力的增大而流通面積也增大； 而氣關(guān)式則相反，隨信號壓力的增大而流通面積減小。
（6）流開－流閉是對介質(zhì)而言的。在節(jié)流口介質(zhì)的流動方向向著閥門打開方向流動時(shí)稱為流開型，反之，向著閥門的關(guān)閉方向流動時(shí)為流閉型。
15、執(zhí)行機(jī)構(gòu)配置：a. 電動執(zhí)行機(jī)構(gòu) b. 電液動執(zhí)行機(jī)構(gòu) c. 氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu) d. 氣動活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)

二、流量特性曲線圖及特點(diǎn)分析

1、 等百分比流量特性

等百分比特性的相對行程和相對流量不成直線關(guān)系，在行程的每一點(diǎn)上單位行程變化所引起的流量的變化與此點(diǎn)的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。所以它的優(yōu)點(diǎn)是流量小時(shí)，流量變化小，流量大時(shí)，則流量變化大，也就是在不同開度上，具有相同的調(diào)節(jié)精度。

2、 線性特性

線性特性的相對行程和相對流量成直線關(guān)系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時(shí)，流量相對值變化小，流量小時(shí)，則流量相對值變化大。

3、 快開特性：一般很少用，流量變化太大，調(diào)節(jié)精度不高。

一般調(diào)節(jié)閥都使用等百比特性，調(diào)節(jié)精度高，究其原因?yàn)榱髁颗c閥門開度呈對等相對值變化。

三、備選材料名稱及型號

四、電氣閥門定位器接線圖

(圖1) YT1000L系列出口機(jī)械式、隔爆ExdIICT6閥門定位器接線圖

(圖2) YT1000L系列出口機(jī)械式、本安ExiaIICT6閥門定位器接線圖

(圖3) HIC多功能智能閥門定位器接線圖

（圖4） 通用型閥門定位器接線圖-適用所有類型定位器接線圖

1、楚墨公司生產(chǎn)的定位器類型有20多種，分機(jī)械式、智能型、不防爆型、隔爆型、本安型、不帶4～20mA電流信號輸出型、帶4～20mA電流信號輸出型，接線方式很多，打開定位器外蓋內(nèi)部都有接線標(biāo)示，但所有定位器標(biāo)準(zhǔn)接線都適用通用型接線圖（圖4），以下接線文字說明都以（圖4）為準(zhǔn)。帶4～20mA閥位反饋輸出型定位器接電源線時(shí)，應(yīng)先切斷電源以防觸電。

2、接線以（圖4）為準(zhǔn)，不帶4～20mA閥位反饋輸出型定位器：把PID或信號發(fā)生器4～20mA控制信號接入,因?yàn)榭刂菩盘栕詭C24V電源，只要接入INPUT4～20mA兩個(gè)端子即可，注意正負(fù)極不要接反；接入相應(yīng)氣源，改變電流信號閥門就開始動作，如從6mA變到6.16mA就可看到閥桿開始移動，閥位刻度表數(shù)據(jù)也開始變化；楚墨公司氣動調(diào)節(jié)閥屬于整體型產(chǎn)品，定位器電子原器件及內(nèi)部線路出廠前均已配置并設(shè)定，機(jī)械限位、閥門零位、閥門行程、閥門氣開氣閉、靈敏度等技術(shù)指標(biāo)，出廠前均已經(jīng)過嚴(yán)格測試，不必另行調(diào)試，用戶只需接入電源（不帶輸出反饋信號不用接）及控制電流信號即可使用；與DCS、PID、PLC組態(tài)控制介紹請參閱前頁大點(diǎn)第9小點(diǎn)“電氣閥門定位器性能”說明。

3、接線以（圖4）為準(zhǔn)，帶4～20mA閥位反饋輸出型定位器：接入DC24V或AC220V電源；把PID或信號發(fā)生器4～20mA控制信號，接入INPUT4～20mA兩個(gè)端子，注意正負(fù)極不要接反；同時(shí)接出4～20mA閥位反饋電流信號；接入相應(yīng)氣源，改變電流信號閥門就開始動作，如從6mA變到6.16mA就可看到閥桿開始移動，閥位刻度表數(shù)據(jù)也開始變化，同時(shí)閥位反饋電流信號也相應(yīng)發(fā)生變化并與輸入信號值相一致；楚墨公司氣動調(diào)節(jié)閥屬于整體型產(chǎn)品，定位器電子原器件及內(nèi)部線路出廠前均已配置并設(shè)定，機(jī)械限位、閥門零位、閥門行程、閥門氣開氣閉、靈敏度、閥位反饋信號對應(yīng)值等技術(shù)指標(biāo)，出廠前均已經(jīng)過嚴(yán)格測試，不必另行調(diào)試，用戶只需接入電源（不帶輸出反饋信號不用接）及控制電流信號即可使用；與DCS、PID、PLC組態(tài)控制介紹請參閱前頁大點(diǎn)第9小點(diǎn)“電氣閥門定位器性能”說明。

4、電氣接線：

（1）卸下外罩：用梅花扳手，松開外罩的4個(gè)螺釘（螺釘為不掉落型可不擰下，松開即可），然后從定位器上取下外罩，可在定位器本體內(nèi)看到如（圖4）所示INPUT4～20mA、OUPUT4～20mA、DC24V或AC220V接線端子。

（2）接線：按照接線圖將動力電纜和控制電纜分別穿過電氣接頭與接線端子連接起來，本裝置采用彈性壓緊接線端子，接線時(shí)，用“一”字螺絲刀壓下端子相應(yīng)的彈片，將裸露電線插入端子孔內(nèi)，放開彈片即可鎖緊電線。電纜外套應(yīng)保證位于電氣接頭的密封膠塞孔內(nèi)，旋緊接頭外套，鎖緊電纜線。確定電源電壓必須與銘牌上的技術(shù)數(shù)據(jù)一致；接線完畢，必須擰緊外罩螺釘，并應(yīng)保證密封良好。

（3）電纜接頭密封：在任何工作環(huán)境中，產(chǎn)品即使不用，電纜接頭內(nèi)的管堵也必須密封良好。定位器在發(fā)貨前均經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)。若該裝置不能及時(shí)安裝，則應(yīng)保存在干燥的場所，在完成接線之前請勿取下管堵，以免腐蝕損壞。

5、手動機(jī)構(gòu)：本氣動調(diào)節(jié)閥還設(shè)計(jì)有手動機(jī)構(gòu)，在失氣情況下，根據(jù)需要可由手動軸操作來完成調(diào)節(jié)閥的開、關(guān)和調(diào)節(jié)功能，手動軸旋鈕位于氣動執(zhí)行器最上端，在受控制信號動作情況下，不能用手動軸操作閥門，否則手動作用力將于氣缸反作用力相撞擊損壞執(zhí)行器傳動裝置。

6、氣缸使用標(biāo)準(zhǔn)氣源壓力：1.4bar、2.8bar、4.0bar,如沒有特殊說明一般使用2.8bar氣源壓力。氣源應(yīng)干燥、無油。

7、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥工作原理：氣動薄膜調(diào)節(jié)閥正常工作時(shí)，電-氣閥門定位器從控制器或控制系統(tǒng)中接受4～20mA電流信號，轉(zhuǎn)換成空氣壓力，壓力輸入氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室中產(chǎn)生推力，與執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧反向推力相作用，帶動閥桿移動推動閥芯，產(chǎn)生相對位移，閥芯的位移變化使閥的流通面積變化，從而達(dá)到調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之目的。

五、波紋管密封調(diào)節(jié)閥特點(diǎn)

1、波紋管閥門以波紋管作為外密封元件。波紋管一端焊接固定在閥蓋和閥座上，另一端焊接在閥桿上，閥桿上下運(yùn)動帶動波紋管壓縮或拉伸，波紋管起著外密封和彈性元件的作用。關(guān)閉閥門時(shí)，閥桿向下移動，閥桿上的閥芯隨之向下移動壓緊密封面，閥門關(guān)閉；開啟閥門時(shí)，提升閥桿，閥芯離開密封面，閥門打開完成開啟動作。波紋管的軸向行程通過閥桿移動的機(jī)械限位來保證。

2、在閥門工作時(shí)，波紋管與閥桿一起進(jìn)行軸向位移和復(fù)位，同時(shí)還要承受流體的壓力，波紋管閥門的工作壓力很大程度上受波紋管耐壓力的限制，因此波紋管閥門一般只適用于低壓系統(tǒng)。

3、波紋管閥門的密封主要分為外密封和內(nèi)密封兩大類，其中閥門的外密封是指閥蓋處與閥桿處的密封。閥蓋處的密封是指閥蓋與閥體之間的密封，分為強(qiáng)制密封（如法蘭平墊密封）和自緊密封；閥桿處的密封結(jié)構(gòu)形式主要為填料密封、波紋管密封、膜片密封，其中波紋管密封和膜片密封可以做到不漏，通過波紋管及其波紋管與閥桿可靠的焊接將閥桿與閥腔內(nèi)的流體隔斷，從而達(dá)到隔離外泄漏源的目的，保證流體外泄漏的通道。波紋管密封造價(jià)較高，適用于液氯、導(dǎo)熱油、氧氣、氫氣等易燃易爆高危介質(zhì)，防外漏。

六、不同類型閥門閥體結(jié)構(gòu)及流量調(diào)節(jié)精度分析

1、閥體閥芯結(jié)構(gòu)圖

（1）調(diào)節(jié)閥

（2）O型球閥

（3）V型球閥

（4）蝶閥

2、各種閥體調(diào)節(jié)特性分析

（1）調(diào)節(jié)閥屬于直行程閥門，閥芯是圓柱體，流量即質(zhì)量=密度*體積，密度恒定，體積=底面積*高度，底面積恒定，通過閥桿上下移動調(diào)節(jié)閥芯過流高度，使流量隨高度位移均等變化，調(diào)節(jié)精度至少可達(dá)1%，流量特性有等百分比、線性。

（2）球閥屬于角行程90度旋轉(zhuǎn)閥門，這里通指O型球閥，其閥芯是個(gè)通孔的圓球，流量無法隨著閥芯旋轉(zhuǎn)角度均等變化，綜合調(diào)節(jié)精度8%不到；但V型球閥除外，其球芯是半球形，調(diào)節(jié)精度高于O型球閥，具有一定的調(diào)節(jié)精度，但低于調(diào)節(jié)閥，一般適用于調(diào)節(jié)精度要求不高的工況；由于V球球芯似切口，具有較強(qiáng)的切割能力，適用于易結(jié)晶液體工況，如制鹽廠從抽地下鹵水制鹽，鹵水遇冷易結(jié)晶閥門開閉時(shí)需要刀口閥芯切割，且調(diào)節(jié)精度要求不高，經(jīng)常使用電動V型調(diào)節(jié)球閥。

（3）蝶閥屬于角行程90度旋轉(zhuǎn)閥門，閥芯是個(gè)圓板，流量無法隨著閥芯旋轉(zhuǎn)角度均等變化，調(diào)節(jié)精度5%不到，一般用于調(diào)節(jié)精度要求不高的工況，如大廈通風(fēng)系統(tǒng)、鋼廠排煙氣系統(tǒng)，其優(yōu)點(diǎn)是閥門口徑大，可以做到DN3000。

（4）截止閥：閥體及閥芯結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)精度也調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)性能稍差于調(diào)節(jié)閥，因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥是在截止閥基礎(chǔ)上專為調(diào)節(jié)需求改良設(shè)計(jì)的；閘閥調(diào)節(jié)性能差于截止閥，但強(qiáng)于蝶閥。

七、安裝和維護(hù)

1、閥安裝前要清洗管路中的污物、焊渣，以防運(yùn)行時(shí)，閥芯、閥座被污物卡死或磨損刮傷。

2、閥安裝位置距離地面要有適當(dāng)?shù)母叨龋y的上面和下面都有一定的空間，以便于閥的拆裝和修理。

3、避免由于安裝不慎給閥帶來附加壓力，如管道與閥不同心或法蘭面不平行。閥的自重、周圍振動、介質(zhì)溫度和環(huán)境溫度的變化的綜合作用會使法蘭破裂或變形。為避免此類事故，除消除上述外因外，大口徑的閥要加以支承，閥垂直正立安裝在管道上。

4、設(shè)置旁通管路，其目的是便于切換成手動操作后不停車檢修閥。

5、閥就地手動操作前一定要將氣源切斷，以免手動作用力與氣缸動反作用力相撞擊損壞執(zhí)行器，就地手動操作時(shí)，只能在失氣狀態(tài)，不允許在遠(yuǎn)程控制狀態(tài)進(jìn)氣情況下進(jìn)行手動操作。

6、閥安裝到管路上時(shí)，閥體上的箭頭方向與管路中流體方向要一致。

7、安裝后用常溫水進(jìn)行試運(yùn)行。試運(yùn)行時(shí)切斷閥并以旁通管路進(jìn)行，如無旁通管路則保持閥在全開位置。試運(yùn)行中清洗管路并試驗(yàn)連接處的密封性。試運(yùn)行后，再將閥投入運(yùn)行。

八、貯 存

產(chǎn)品應(yīng)貯存在溫度為－1０～＋４０℃，相對濕度不大于８０％的通風(fēng)的室內(nèi)，周圍空氣中不得含有對產(chǎn)品起腐蝕或其它損壞作用的介質(zhì)。

九、保證事宜

在正常情況下，自發(fā)貨之日起１２個(gè)月本公司對產(chǎn)品免費(fèi)保修。

對于逾期或用戶違反本說明的規(guī)定誤安裝或操作造成產(chǎn)品損壞本公司可以應(yīng)用戶要求進(jìn)行維修，但將收取相應(yīng)的費(fèi)用。