潤新混床再生原理,混床生產廠家,混床樹脂

1：開混床再生泵進口門，啟動再生泵，再開混床再生泵出口門，混床反洗排水門和排空氣門，反洗進水門。待排空門有水流出后，關閉排空氣門。開始反洗流速宜小，待樹脂松動后，逐漸加大流速，直至全部床層都能松動，此時流速大致達到10m/h。陰樹脂膨脹率為70%以上，陽樹脂的膨脹率約為30%以上，這樣經10-15分鐘就可使陰、陽樹脂分層。（可以使用混床出水母管中的水經出水門來加大反洗分層流量。）
2 關閉混床反洗進水門，停止以后，若樹脂分層不，應按1的操作重新進行反洗分層。
3 放水；待陰陽樹脂分層后，開正洗排水門，將混床內的水放出，水放至離樹脂表面層表面約10cm處。
4 進再生液：開混床再生泵進口門，啟動混床再生泵運行，開再生泵出口門，酸堿噴射器進水門，中間排水門，維持交換器內水位在樹脂表面10cm處，穩(wěn)定2分鐘，再開酸堿計量箱出口門。調整酸濃度在4-5%，堿濃度在3-4%內。
5 置換；當酸堿進完后，關酸堿計量箱出口門，繼續(xù)用酸堿噴射器保持原來水量進行置換，直至中間排水呈中性為止。關混床進酸堿門，中間排水門、噴射器出口門，再生泵出口門。停運再生泵，關再生泵進口門。
6 陰陽樹脂的混合：混合前開中間排水門，將混床內的水放到樹脂層表面上100-150mm處，關閉中間排水門。開混床底部進氣門，母管出口門。從底部通入壓縮空氣，使樹脂攪勻。所用壓縮空氣壓力0.1-0.15MPa，時間約為5分鐘。通完壓縮空氣要快速排水以迫使樹脂迅速降落，避免樹脂在降落時重新分層。排水時開混床正洗排水門。
7 正洗：開中間水泵進口門，啟動中間水泵運行，開中間水泵出口門，陰床進水門及出水門，再開混床進水門及正洗排水門以10-20m/h的流速正洗。洗至出水合格方可作備用或投入運行。
再生時一定要陰、陽樹脂分開才能再生，其余與陰陽床注意事項相同。
混床系統(tǒng)是通過陰、陽離子交換樹脂對水中的各種陰、陽離子進行置換的一種傳統(tǒng)的超純水處理設備，陰、陽離子交換樹脂按不同比例進行搭配可組成離子交換陽床系統(tǒng)，離子交換陰床系統(tǒng)及離子交換混床系統(tǒng)，而混床系統(tǒng)又通常是用在反滲透等水處理工藝之后用來制取超純水，高純水的終端工藝，他是目前用來制備超純水、高純水不可替代的手段之一。其出水電導率可低于1uS/cm以下，出水電阻率達到1MΩ.cm以上，根據(jù)不同的水質及使用要求，出水電阻率可控制在1~18MΩ.cm之間。被廣泛應用在電子、電力超純水生產設備，化工，電鍍超純水生產設備，鍋爐補給水及醫(yī)藥用超純水生產設備等工業(yè)超純水，高純水的制備上。
離子交換樹脂系統(tǒng)工作原理
采用離子交換方法，可以把水中呈離子態(tài)的陽、陰離子去除，以氯化鈉(NaCl)代表水中無機鹽類，水質除鹽的基本反應可以用下列方程式表達：
1、陽離子交換樹脂：R—H+Na+ R—Na+H+
2、陰離子交換樹脂：R—OH+Cl- R—Cl+OH-
陽、陰離子交換樹脂總的反應式即可寫成：RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O
由此可看出，水中的NaCl已分別被樹脂上的H+和OH-所取代，而反應生成物只有H2O，故達到了去除水中鹽的作用。
混床樹脂優(yōu)點
1、出水水質：一般用強酸、強堿樹脂裝填的混合床，出水含鹽量在1mg/L以下，電導率小于0.06～0.2mg/L左右，出水pH值接近中性。
2、出水水質穩(wěn)定：短時間運行條件變化(如進水水質或組分、運行流速等)對混床出水水質影響不大。
3、間斷運行對出水水質的影響小，恢復到停運前水質所需的時間比較短，一般只要3～5分鐘。
4、交換終點明顯：混床在失效前，出水電導率上升很快，這有利于失效監(jiān)督。
先用清水對樹脂進行沖洗，然后用4~5%的HCl和NaOH在交換柱中依次交替浸泡2~4小時，在酸堿之間用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重復2~3次，每次酸堿用量為樹脂體積的2倍。次處理應用4~5%的HCl溶液進行，放盡酸液，用清水淋洗至中性即可待用。此為混床樹脂再生的常規(guī)做法,具體設備具體做法