懸掛式潛水推流器服務面積

懸掛式潛水推流器服務面積

低速推流器技術要求

（1）一般要求

保根據池型和水深，合理設定攪拌器和推流器的安裝位置，校核并確定攪拌器和推流器的數量及功率，并提供設計圖紙及性能曲線。

潛水推流器采用中轉速螺旋槳，螺旋槳為3個葉片帶導流環。

潛水推流器為低轉速，2槳式葉輪。

推流器工作時，要求池底水平流速大于0.3m/s，以防發生沉淀。

推流器能沿導桿上下移動，升降自如，并可進行水平和垂直方向的調整，設有安全制動裝置。

導桿及吊架有足夠的強度和剛度，在推流器起放過程中不允許有任何變形產生。

（2）技術要求

潛水推流器采用具有良好自清功能、工作時無振動、且經過優化設計的軸流葉輪，強化聚氨脂鑄造槳葉，并經過動平衡試驗。葉輪應能高效地攪拌推動池底流體的流動。所有槳葉都應具有相同的形狀。

葉輪和軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸必須采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉還是偶爾發生反轉都不會發生松動。

葉輪應作動平衡和靜平衡試驗.

槳葉根部有足夠的強度，在規定的運行工況下不允許有任何開裂等情況發生。

潛水攪拌器與電機同軸。攪拌器螺旋槳的軸是電機軸的延伸。

所有軸承的設計壽命較小為100000小時。

每臺潛水推流器配有一個雙機械密封系統。密封在油腔內運行，該油腔能以一穩定的流速對重疊的密封面進行潤滑。

（3）電機

潛水推流器的電機為潛水電機，定子繞組和定子進線的絕緣等級為F級絕緣溫度155°C，電機的防護等級為IP68。

電機設計成可連續處理攪拌40°C的介質，每小時起動10次。為監控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應裝有熱敏開關，可與電機過載保護相連接并與控制柜相連接。

潛水電機和攪拌機均應由同一制造商制造。投標方需提供電機的每個保護傳感器的信號規格，保證信號能傳送到MCC。

電機的定子繞組需安裝超溫傳感器。

安裝防滲漏傳感器防止液體進入定子繞組。

水檢測裝置應安裝在電機的電纜接線室內。

電機的額定功率應大于規定點軸功率的1.1倍。

（4）電纜進線密封

電纜進線密封設計能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。該密封應保證電纜的更換，不能用環氧，硅或其它二次密封系統進行密封。

電纜接頭部分，采取措施防止由于溫差引起的電纜內外空氣交換。

電纜在水中進行適當的固定，投標方應提供固定裝置。

（4）潛水推流器路現場電控柜

現場控制箱配套提供，控制箱采用可透視雙層門，不銹鋼304材質，支架也采用不銹鋼304材質，可牢固固定；板件厚度不小于1.5mm，室外防護等級為IP55，室內防護等級不低于IP4X，箱內安裝保護開關、控制開關和邏輯元件等，面板安裝多功能表、轉換開關、開、停按鈕和急停按鈕、運行指示燈，當設備出現故障時，能停止設備的運行。

供設備的性能要求及現場控制要求，生產配套出完整的每臺控制箱的電氣控制原理圖，接線圖、電氣元件位置總圖、具體接線圖標號和電氣元件配置一覽表。

需具有“斷路器、交流接觸器、熱繼電器（如需）、變頻器（如需）"等一次元器件及運行功能，主要電氣元器件（斷路器、接觸器、熱繼電器）采用施耐德、ABB或西門子產品。

控制柜內留與PLC系統連接的接線端子并標識清楚，提供完成的控制圖紙并能實現PLC的自動控制。

潛水推流器材質

懸掛式潛水推流器服務面積出廠檢驗

A 每臺潛水推進器都做以下試驗（不限于此）：

a 外觀檢驗

b 潛水推流器的運行狀態試驗

c 潛水電機內腔的氣壓試驗

d 潛水電機各項指標的測定

B 潛水推流器承受工作壓力的零部件均進行歷時3min的水壓試驗而無滲漏，試驗壓力為1.5倍的工作壓力，但不低于0.2Mpa。

檢驗和調試

按照第1章相關要求進行清水和污水運行試驗。運行過程中應滿足：

a 電機電流不應超過額定電流。

b 推流器運行平穩無異常聲響和振動。

c 所有密封部位不得有漏油漏水現象。

d 推流器在導軌上滑行時不得有卡滯現象， 導軌及吊架不允許變形。