低溫等離子廢氣處理設備

低溫等離子體技術在氣態污染物治理方面優勢顯著。其基本原理是在電場的加速作用下，產生高能電子，當電子平均能量超過目標治理物分子化學鍵能時，分子鍵斷裂，達到消除氣態污染物的目的。



一、低溫等離子體去除污染物的機理：

等離子體化學反應過程中，等離子體傳遞的化學能量在反應過程中能量的傳遞大致如下：
(1)電場+電子→高能電子
(2)高能電子+分子(或原子)→(受激原子、受激基團、游離基團)活性基團
(3)活性基團+分子(原子)→生成物+熱
(4)活性基團+活性基團→生成物+熱

從以上過程可以看出，電子首先從電場獲得能量，通過激發或電離將能量轉移到分子或原子中去，獲得能量的分子或原子被激發，同時有部分分子被電離，從而成為活性基團;之后這些活性基團與分子或原子、活性基團與活性基團之間相互碰撞后生成穩定產物和熱。另外，高能電子也能被鹵素和氧氣等電子親和力較強的物質俘獲，成為負離子。這類負離子具有很好的化學活性，在化學反應中起著重要的作用。

二、低溫等離子體去除污染物的原理：

低溫等離子體技術處理污染物的原理為：在外加電場的作用下，介質放電產生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發，然后便引發了一系列復雜的物理、化學反應，使復雜大分子污染物轉變為簡單小分子安全物質，或使有毒有害物質轉變成無毒無害或低毒低害的物質，從而使污染物得以降解去除。因其電離后產生的電子平均能量在10ev，適當控制反應條件可以實現一般情況下難以實現或速度很慢的化學反應變得十分快速。作為環境污染處理領域中的一項具有優勢的，等離子體受到了國內外化工廢氣治理方面的高度評價。

三、低溫等離子體技術在環境工程中的應用：

隨著工業經濟的發展，石油、制藥、油漆、印刷和涂料等行業產生的揮發性有機廢氣也日漸增多。這些廢氣不僅會在大氣中停留較長的時間，還會擴散和漂移到較遠的地方，給環境帶來嚴重的污染。這些廢氣吸入人體，直接對人體的健康產生極大的危害，工業廢氣的無控制排放使性的大氣環境日益惡化。因此選擇一種經濟、可行性強的處理方法勢在必行。低溫等離子廢氣處理設備在此情況下應運而生。
降解揮發性有機污染物(VOCs)傳統的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒等，對于低濃度的VOCs很難實現，利用低溫等離子體處理VOCs可以不受上述條件的限制，具有很大的優勢。但由于等離子體是一門包含放電物理學、放電化學、化學反應工程學等基礎學科之上的交叉學科。因此,目前能成熟的掌握該技術的單位非常的少。大部分宣傳采用低溫等離子技術處理廢氣的宣傳都不是真正意義上的低溫等離子廢氣處理技術或根本達不到所要求的處理效率。

四、我公司低溫等離子體處理設備的特點：

1、工藝簡潔：低溫等離子體設備,操作簡單,無需專人看管，遇故障自動停機報警，并實現遠距離遙控，更方便，更安全。
2、節能：低溫等離子體處理工業廢氣能耗低，運行費用低廉，2～5瓦時/立方米;
3、適應范圍廣：在-60℃<至+300℃的環境內均可正常運轉,特別是在潮濕,甚至空氣濕度飽和的環境下仍可正常運行。
4、設備使用壽命長：本設備由不銹鋼材，鈦合金等等材料組成，抗氧化性強，在酸堿性氣體中耐腐蝕。
5、組合性強：低溫等離子體處理設備可以竄并聯混合應用。
6、500～2000立方米/時為一個低溫等離子體處理裝置單元，一個單元用一個脈沖電源激勵。
7、在處理易燃，易爆氣體時為了達到的安全，我公司的低溫等離子廢氣處理設備，采用了極其嚴密的多重保護(其中包括VOC濃度自檢，自控停機，多點卸爆等)。

五、我公司低溫等離子體工業廢氣處理設備參數：

1.輸入電壓：AC380V(或AC220V)(±10%)
2.功耗：2～5KW/1000立方米(2～5瓦時/立方米)
3.工作環境：
溫度：-10℃～+40℃
相對濕度：20%～93%(不結露)
4.大氣壓力：86Kpa～106Kpa
5.氣體流速：1～30米/秒
6.處理量：20～20000立方米
7.凈化氣體升溫：小于5°C
8.壓損：小于300Pa

注：1、特殊規格要求，另行設計2、如對燃料有要求，訂貨時強調說明。

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