帶式脫水壓濾機

帶式脫水壓濾機是研制生產的新一代脫水設備，處理能力大,脫水效率高,能耗低等優點。不僅解決了傳統普通雙網壓濾機脫水時易跑料問題，也解決了網兩端壓力較小的問題。新型帶式脫水壓濾機設置預脫水網案，污泥的重力脫水區有所加長，上網不受擠壓， 網孔不易被纖維、污泥所堵塞。與傳統壓濾機相比較:網子和藥劑用量降低10—30%以上，而且結構簡單,安裝方便，是污泥壓濾、黑液提取或漿料濃縮的理想產品。

二、帶式脫水壓濾機工作原理：

污泥經輸送泵進入動(靜)態混合器，與同時加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離子絮凝劑溶液相混合并充分反應后，渣(泥)漿中的微小固體顆粒(或懸浮物)聚凝成體積較大的絮狀團塊，物料間的結合水及表面水被分離成自由水，當物料被輸送鋪展到加長的重力預脫水區(或帶式濃縮機上)的濾網上，在重力的作用下自由水透過濾網背面而滲出分離，形成不流動狀態的污泥，達到壓榨脫水區實施壓力條件，然后隨著網帶的移動而夾持在上下兩條網帶之間，經過具有可調張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉輥和對壓輥，實施連續增加的緩慢的對輥擠壓力、剪切力作用，通過楔形區、低壓區、中壓區、高壓區和強力對輥擠夾區將渣(泥)漿中的水份經過逐級增壓的方式不斷擠壓出來，后形成含水率較低的濾餅排出，通過刮料板刮離，上下濾帶分開，經過高壓沖洗水及滾刷清除濾網表面孔隙中的微量顆粒，繼續進入下一步脫水循環。

三、帶式脫水壓濾機產品特點：

1、框架結實堅固,維修方便,高低錯落有致,經常操作部分位置低,整體結構整齊美觀。

2、接觸水的部件采用不銹鋼,機架采用A3標準型鋼熱鍍鋅防腐處理,然后再進行外噴面漆,從而達到整機無銹蝕部位,確保五年內不生銹。

3、帶式污泥壓濾機在預壓脫水區采用L型輥脫水技術,可以在短時間內使泥、水分離,因此,可以大大的提高污泥的處理量。

4、設有自動濾網沖洗裝置,使濾網時刻保持通暢。

5、帶式脫水壓濾機糾偏采用氣控閥連接氣缸,就近控制,反應快,快速復位,整個系統動作頻率低,糾偏幅度小。電控系統設有*的連鎖保護裝置,確保整個帶式污泥壓濾機運行的安全可靠性,有效的防止了濾網超偏后損壞濾網的現象。

6、不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設備方能達到的脫水效果。

四、帶式脫水壓濾機優勢：

1.獨特的進料絮凝裝臠,不需動力混合,絮凝效果好，減少用藥量。

2.加長的重力脫水區,交錯的耙泥系統和重力脫水濾帶支承刮水組件,達到重力脫水效果。

3.同步的氣動張力控制,在導向裝置的引導下,確保張緊輥的同步平行移動,使履帶在整個寬度上的張力保持恒定,防止其偏離中心而過早磨損。

4.氣動雙側自動調偏機構,保證兩濾帶重合面積,提高生產效率,并確保濾帶以狀態運行,延長了濾帶使用壽命。

5.高壓自動噴淋清洗系統,使濾帶有效“再生”,保證了濾帶循環使用時的透水效果。

6.機器框架用碳鋼型材制作,各對稱構件均一次同步加工成型,其中安裝"S"形壓力段各輥軸承座的墊板也進行了一次安裝加工。焊接后整個機架不會產生扭曲變形，同時,各輥的支承均采用全密封整體軸承座和調心滾子軸承,延長了軸承的使用壽命,提離了各輥的承載能力,從而可提高兩條濾帶之間的運行壓力。

7.具有自動急停和報警保護功能,設備的安全性得到加強。

五、帶式脫水壓濾機應用范圍：

廣泛應用于特大型制砂泥漿脫水、水洗砂泥漿脫水、礦山尾礦脫水、打樁泥漿脫水、打樁泥水分離、陶瓷污泥脫水、造紙污泥脫水、紡織印染污泥脫水、高嶺土脫水、氧化鋁污泥脫水、樁基工程泥漿脫水、石材加工污泥脫水、木材加工污泥脫水、河道淤泥脫水、洗煤尾煤脫水等各類型工業廢水污泥脫水應用。